רדיד נחושת אלקטרוליטי של JIMA

רדיד נחושת אלקטרוליטי דו צדדי מלוטש 4.5 מיקרומטר ~ 15 מיקרומטר
רדיד נחושת אלקטרוליטי דו-צדדי מלוטש מאופיין במבנה סימטרי של שני צדדים, צפיפות מתכת קרובה לצפיפות התיאורטית של נחושת, פרופיל נמוך מאוד של פני השטח, התארכות וחוזק מתיחה מעולים, וכן הלאה.כקולט הקתודה לסוללות ליתיום, יש לו עמידות מצוינת לקור/תרמית ויכול להאריך משמעותית את אורך חיי הסוללה.זה יכול להיות מיושם באופן נרחב בסוללות עבור כלי רכב בעלי אנרגיה חדשה, תעשיית ה-3C המיוצגת על ידי טלפונים חכמים, מחשבים ניידים ומערכת האחסון ESS וחלל.

נייר כסף מטופל הפוך
כרדיד נחושת שעבר טיפול הפוך, למוצר זה יש ביצועי חריטה טובים יותר.זה יכול לקצר ביעילות את תהליך הייצור, להשיג מהירות גבוהה יותר וחריטה מיקרו מהירה, ולשפר את קצב ההתאמה של PCBs.הוא מיושם בעיקר בלוחות רב שכבתיים ולוחות בתדר גבוה.

רדיד נחושת VLP (פרופיל נמוך מאוד).
JIMA Copper מספקת רדיד נחושת אלקטרוליטי בעל חספוס משטח נמוך מאוד.בהשוואה לרדיד נחושת אלקטרוליטי רגיל, לרדיד VLP זה יש גבישים עדינים יותר, שהם שווי-צירים עם רכסים שטוחים, בעלי חספוס פני השטח של 0.55 מיקרומטר, ויש להם יתרונות כמו יציבות גודל טובה יותר וקשיות גבוהה יותר.מוצר זה ישים לחומרים בתדר גבוה ובמהירות גבוהה, בעיקר מעגלים גמישים, מעגלים בתדר גבוה ומעגלים עדינים במיוחד.

LP (פרופיל נמוך) רדיד נחושת
נייר כסף זה משמש בעיקר עבור PCBs רב-שכבתיים ולוחות מעגלים בצפיפות גבוהה, אשר דורשים שחספוס פני השטח של נייר הכסף יהיה נמוך מזה של רדיד נחושת רגיל, כך שהביצועים שלהם כגון התנגדות לקילוף יכולים להישאר ברמה גבוהה.הוא שייך לקטגוריה מיוחדת של רדיד נחושת אלקטרוליטי עם בקרת חספוס.בהשוואה לרדיד נחושת אלקטרוליטי רגיל, הגבישים של רדיד נחושת LP הם גרגירים עדינים מאוד שוות ציר (<2/zm).הם מכילים גבישים למלריים במקום עמודים, בעוד שהם כוללים רכסים שטוחים ורמה נמוכה של חספוס פני השטח.יש להם יתרונות כמו יציבות גודל טובה יותר וקשיות גבוהה יותר.

רדיד נחושת HTE (High Temperature Electrolytic).
החברה פיתחה רדיד נחושת עם גרגר עדין וחוזק גבוה בעל חספוס משטח נמוך וביצועי מתיחה בטמפרטורה גבוהה.נייר כסף זה כולל גרגירים עדינים באופן שווה וניתן להאריך גבוה ויכול למנוע סדקים הנגרמים מלחץ תרמי, ובכך מתאים לשכבות הפנימיות והחיצוניות של לוח רב-שכבתי.עם רמה נמוכה של חספוס פני השטח ויכולת חריטה מצוינת, הוא ישים עבור צפיפות ודקיקות גבוהים.עם חוזק מתיחה מעולה, זה עוזר לשפר את הגמישות והוא מיושם בעיקר ב-PCB הרב-שכבתי כמו גם בלוח הגמיש.עם גמישות וקשיחות מעולים, הוא לא נקרע בקלות בקצה או בקיפול, מה שמשפר מאוד את שיעור התאמת המוצר.

רדיד נחושת נקבובי עבור סוללות ליתיום
JIMA Copper הוא הארגון הראשון שיישם את תהליך ה-PCB בייצור נייר נחושת נקבובי.הוא מבצע עיבוד עמוק משני על בסיס רדיד נחושת קיים של סוללת ליתיום 6-15μm.רדיד הנחושת המתקבל קל ועמיד יותר.בהשוואה לתאי סוללה באותו גודל בנייר נחושת קונבנציונלי, רדיד נחושת מיקרו-חור זה שיפר ללא ספק את הביצועים.סוללת ליתיום העשויה עם רדיד נחושת כזה יכולה להפחית את משקלה;זה יכול להבטיח הידבקות של חומרי אלקטרודה וקולטים, להפחית את מידת העיוות עקב התרחבות והתכווצות דרסטית בטעינה ופריקה מהירה, ולהבטיח את הבטיחות והאמינות של הסוללות.זה יכול להגדיל בהתאם את קיבולת הסוללה ולשפר את צפיפות האנרגיה של הסוללה, ובכך להשיג טווח ארוך יותר עבור סוללות ליתיום.
ניתן להתאים את קוטר הקדח, הנקבוביות, הרוחב וכן הלאה של רדיד הנחושת המיקרו-חורי כדי לעמוד בדרישות הלקוח בפועל.קוטר הקדח יכול לנוע בין 30 מיקרומטר ל-120 מיקרומטר;הנקבוביות יכולה להיות 20% עד 70%.זה יכול לשמש כקולט מוליך לסוללות ליתיום-יון, סוללות ליתיום-יון במצב מוצק, קבלי-על וכדומה, בעוד שניתן ליישם אותו גם בסוללות ניקל-קדמיום או ניק-מימן.


זמן פרסום: 22 באוקטובר 2021